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拉力機廠家
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鋼絲繩、索具、吊裝帶臥式拉力試驗機

產(chǎn)品分類: 臥式拉力機
機器型號: TSWS-1000D系列
機器品牌: 天氏庫力
    訂購熱線:134-0513-1752
    產(chǎn)品介紹:
    吊裝帶臥式拉力試驗機采用機架整體鋼板焊接框架結(jié)構(gòu),單出桿雙作用油缸安裝與油缸座內(nèi),通過負荷傳感器連接于移動橫梁上,由移動橫梁、油缸、兩拉桿及前拉頭座組成施加試驗力反向架,在加力框架內(nèi)安裝有可移動后拉頭座,前后拉頭座分別連接試樣,并通過油缸帶動反力架給試樣施加試驗力,根據(jù)試樣規(guī)格長度可有級調(diào)整移動拉頭座位置,用于調(diào)整拉伸空間,采用竄銷式聯(lián)接試樣,油路采用流量控制閥自適應(yīng)伺服控制試驗過程,高精度負荷傳感器測力,計算機屏幕顯示試驗力及試驗曲線,按試驗方法的要求自動處理試驗數(shù)據(jù)。

    產(chǎn)品用途:
    用于各種吊裝帶、編織帶、包裝帶、電纜、鋼絲繩、鋼絞線及繩扣、錨鏈、吊鉤、索具、金具等試件抗拉強度和彈性模量的測試,以及產(chǎn)品的其他特殊試驗。

    技術(shù)參數(shù):

    型號 TSWS-1000D TSWS-2000D TSWS-3000D
    最大試驗力 100噸 200噸 300噸
    試驗力測量范圍 2-100%FS
    試驗機示值誤差 ≤±1%
    試驗力值顯示方式 計算機實時采集存儲及屏幕顯示實時讀數(shù)
    位移量程(油缸行程mm) 600、1000、1500三種規(guī)格可選
    位移分辨率(mm) 0.01
    位移測量示值誤差 ≤±1%
    位移值顯示方式 計算機實時采集存儲及屏幕顯示實時讀數(shù)
    拉伸試驗最大間距(不含活塞行程) 7m,可根據(jù)用戶的需求定做
    拉伸調(diào)整范圍 3-10m
    傳銷孔最大直徑(mm) 180
    油缸加載速度 0-100mm/min
    油缸最大空栽、復(fù)位速度(mm/s) 150mm/min
    控制方式和數(shù)據(jù)處理 計算機伺服系統(tǒng)及數(shù)據(jù)(試驗力、位移、變形)圖形采集處理等
    安全保護裝置 防護罩兩大兩?。ㄕ郫B式),各1.5米
    試驗力等速率控制 0.1—100%FS,控制范圍:2-100%
    等速率控制精度 ±2% 設(shè)定值
    位移等速率控制 0-50mm/min
    等速率控制精度 ±2%  設(shè)定值
    恒試驗力、恒位移控制精度 ±1%  設(shè)定值
    試驗曲線 試驗力(應(yīng)力)-時間、試驗力(應(yīng)力)-位移(變形)等,具有試驗力、位移(變形)、時間及試驗曲線動態(tài)顯示等功能。

    吊裝帶臥式拉力試驗機技術(shù)方案整體簡述:
     一、整機組合
    1.主機系統(tǒng);
    2.伺服油源系統(tǒng);
    3.微機控制伺服控制系統(tǒng);
    4.電氣控制柜;
    5.位移測量系統(tǒng);
    6.穿銷拉頭附具;
    7.防護裝置。
     
    二、主機系統(tǒng)(見圖片1):
    主機部分主要由油缸座、1000KN雙作用單出桿油缸、移動橫梁、拉桿、油缸座、兩側(cè)框架及前后拉頭座及高精度負荷傳感器等部件組成。
     
    油缸座、框架采用鋼板焊接結(jié)構(gòu),移動橫梁和前后拉頭座采用整體鑄鋼結(jié)構(gòu)、油缸座、框架及后拉頭座形成受力框架。
    前后拉頭座、調(diào)節(jié)橫梁裝有穿銷拉頭附具,分別滿足鋼絲繩、吊帶、卸扣等試樣聯(lián)接拉頭附具的兩端,單出桿雙作用低摩擦活塞缸在液壓油的作用下帶動移動橫梁運動,從而將試驗力施加到試樣上。后拉頭座與受力框架之間采用上下手動插銷聯(lián)接,用于有級調(diào)整試驗空間,計算機通過控制比例伺服閥來實現(xiàn)試驗的自動控制試樣拉伸試驗。
     
    圖1 主機外形示意圖片
    圖1 主機外形示意圖片
     
    三、油源(泵站)系統(tǒng):(見圖2)
    如圖2,油源系統(tǒng)由主副油泵電機組、油箱(含閥組及配套設(shè)施)、管路系統(tǒng)、強電系統(tǒng)四大部分組成。
     
    圖2 油源布局示意圖
    圖2 油源布局示意圖
     
    1、油泵電機組采用平面布局,由兩套主副油泵電機組成,整套系統(tǒng)按照節(jié)能、布局簡潔的原則進行設(shè)計。
    2、主油箱。配電子式油溫、油位計,壓力過濾器,空氣濾清器等并帶有油溫、液位、油阻保護與指示裝置,根據(jù)油路的使用要求配相應(yīng)高精度的濾油裝置并配備獨立降溫冷卻裝置。
    3、管路系統(tǒng):油箱至主機系統(tǒng)的管路以及主機上固定部分的管路采用無縫鋼管連接,主機上移動部分各油缸采用高壓軟管聯(lián)接。(銷軸鎖緊缸、主加載油缸的液壓管路采用高壓軟管聯(lián)接)。
    4、強電系統(tǒng):操作控制臺采用一體化臺式結(jié)構(gòu),布置于試驗操作區(qū),并有專門設(shè)計的操作面板使各類試驗操作一目了然。
     
    四、控制系統(tǒng):
    1、采用以計算機為核心的全數(shù)字電液伺服控制器,自動完成試驗過程;
    2、采用PC機,Win7/Win10操作系統(tǒng),具備智能用戶可編程試驗譜功能,等速率試驗力控制,等速率位移(應(yīng)變)控制,試驗力保持試驗等多種試驗?zāi)J饺我饨M合,最大程度地滿足了各類試驗方法的要求;并以良好的用戶界面實現(xiàn)試驗需要的各類數(shù)據(jù)顯示、曲線繪制、數(shù)據(jù)處理及存儲功能;
    3、采用計算機自動控制閥控制試驗力的加載,操作方便;
    4、采用(高精度負荷傳感器、位移傳感器)反饋的伺服閥控制系統(tǒng)具有應(yīng)力(試驗力)、位移(變形)控制方式;
    5、高精度負荷傳感器測量應(yīng)力(試驗力);
    6、配備應(yīng)力(試驗力)、位移(變形)閉環(huán)伺服控制控制系統(tǒng),兩種控制模式之間可在任何情況下平滑切換;
    7、試驗操作具有手動和自動兩種操作系統(tǒng);
    8、打印機打印試驗報告;
    9、軟件及用戶界面:中文Win7平臺下開放式、圖示化、易操作的試驗軟件。用微機完成整機試驗參數(shù)的設(shè)定、工作狀態(tài)控制、數(shù)據(jù)采集、處理分析、顯示打印試驗結(jié)果等功能。可根據(jù)國家標準國際標準或用戶提供的標準測量各種鋼絲繩的物理性能,并對試驗數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計處理和判斷,然后輸出各種要求格式的試驗報告和特性曲線圖樣;
    10、具有完整的安全保護裝置:防護罩兩大兩小(折疊式),各1.5米;
    11、當試驗力超過最大試驗力的2%-5%時,過載保護,系統(tǒng)卸荷;
    12、保護功能:超載保護,限位保護,過流、過壓、超溫保護。防沖擊保護。設(shè)置急??刂崎_關(guān),在遇到意外情況下,能夠可靠的鎖定設(shè)備。

    吊裝帶臥式拉力試驗機核心部件實拍:
    吊裝帶臥式拉力試驗機核心部件實拍
     
    300噸吊裝帶臥式拉力試驗機實拍:
    300噸吊裝帶臥式拉力試驗機實拍
     
    吊裝帶臥式拉力試驗機軟件功能展示:
    吊裝帶臥式拉力試驗機軟件功能展示
    吊裝帶臥式拉力試驗機,索具臥式拉力試驗機
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